par le Groupe Safe (anciennement AFE)
qui se développe tout d’abord en France
dans une nouvelle usine à Chambly en France
à Bursa en Turquie
près de Prague en République Tchèque
à Chihuahua au Mexique
et implantation aux US (Détroit)
située au Plessis Bouchard en France
à Quattro Barras (Curitiba) au Brésil
Notre activité est renommée Safe DEMO (DEcoration & MOlding).
à Kunshan dans la province de Jiangsu en Chine
à Leon au Mexique
à Engen en Allemagne
Numéro un mondial sur ce marché, Safe Demo a construit cette position en s'engageant dès 1991 avec la conviction que l'excellence en matière de fiabilité pouvait s'accompagner de hautes exigences d'aspect tout en respectant les contraintes économiques.
Conscient que ces pièces sauvent des vies, Safe Demo s'engage d'abord sur des caractéristiques mécaniques constantes quelque soient les conditions d'utilisation en particulier de température à l’intérieur de l’habitacle. Safe Demo s'appuie sur cette expérience accumulée en trente ans de développement high-tech dans les couvercles d'airbags conducteur et passager pour développer le secteur en expansion des couvercles et composants d'airbags latéraux, rideaux et genoux.
Les évolutions successives des technologies de production ont permis à Safe Demo de garantir le même niveau de qualité pour la personnalisation et la finition des pièces d'aspects et de confort tout en faisant bénéficier ses clients des réductions de coûts obtenues.
Safe Demo maîtrise l’ensemble des procédés de décoration des pièces d’habitacle.
Dans chacune de ses usines, Safe Demo dispose de technologies de décoration éprouvées pour les pièces d’aspect et d’habillage intérieur : peintures base eau et solvantée, peintures mono-couche, bi-couche et tri couche, finition mat et haut brillant, métallisation PVD par sputtering. Le tout à l’aide de lignes automatisées qui garantissent la robustesse de nos solutions. Nous complétons notre offre par l’utilisation des technologies de grattage laser, tampographie ou de marquage à chaud.
La technologie PVD associée au grattage laser ouvre les champs du possible pour illuminer l’intérieur des véhicules.
L'association de la bi-injection à un surmoulage d'insert, ou à des films sérigraphiés plats et monocouches lui permet aussi de proposer des solutions performantes pour la réalisation de pièces rétroéclairées (boutons, façades de chauffage…) très valorisantes.
De même, son expertise de la technologie du surmoulage (procédés par moules rotatifs ou transfert "in mold") permet à Safe Demo de répondre aux exigences de personnalisation de l’habitacle que les constructeurs entendent proposer à leurs clients.
Safe Demo est au cœur de l'industrie automobile avec des pièces techniques d'habitacle fortement sollicitées.
Largement utilisées (éléments de ceinture de sécurité, boîtiers de fermeture de serrure de portes, etc.) ces pièces doivent répondre à des exigences sévères en termes de précision et de caractéristiques mécaniques dans une large plage de conditions d'utilisation.
Safe Demo les met en forme dans des matières comme l'ABS, le POM et PA pour réaliser des composants de précision destinés à tous les équipementiers et constructeurs automobiles.
Grâce à un parc machines de premier niveau, associé au développement d’outillages multi-empreintes à haute cadence et un savoir-faire reconnu depuis plus de 40 ans, Safe Demo livre à ses clients des produits de haute qualité en moyennes et grandes séries.
Depuis son origine, le Groupe Safe challenge les pratiques industrielles conventionnelles pour définir des opportunités de transformation dont l’objectif prioritaire est d’offrir un avantage concurrentiel à ses clients.
Cette dynamique a forgé la position de leader de ses deux branches d’activités sur leurs marchés qu’elles pérennisent par une qualité irréprochable et une maîtrise absolue des coûts.
C’est dans cette perspective qu’elles ambitionnent de conquérir de nouvelles parts de marché en s’appuyant sur la pérennité du Groupe et la flexibilité de leur organisation pour saisir toutes les opportunités de toujours mieux servir les clients.
L’innovation est une composante essentielle de la fidélisation des clients du Groupe Safe.
Qualité de l’écoute, réactivité des propositions, prototypages personnalisés des solutions, mise en œuvre des capacités de production en prise directe avec les attentes clients, les usines du Groupe Safe partagent une culture de la co-construction avec et pour leurs clients.
L’investissement en recherche et développement est important et continu pour être à la pointe du progrès sur tous les fronts.
Pour le Groupe Safe, la responsabilité d’une entreprise envers ses employés, la société et l’environnement est une composante essentielle de son identité et un des piliers stratégiques de son développement.
Le Groupe Safe inscrit la protection de l’environnement et la sécurité de ses collaborateurs au cœur de ses priorités. Conditions de travail dans tous les pays où le Groupe est présent, qualité des installations de productions, économies d’énergie, partage des bonnes pratiques constituent des objectifs constants inscrits dans son ADN.
Safe Demo évolue dans un univers industriel dans lequel la qualité est le maître mot. Nous nous engageons dans une politique Zéro Défaut, Zéro réclamation client.
L'organisation qualité de Safe Demo est bâtie sur un système de management de la qualité commun à l'ensemble des sites, permettant une harmonisation et une standardisation des méthodes qualité et des bonnes pratiques. Celle-ci repose sur l'utilisation et la maîtrise d'outils clés, tels que le 8D, APQP, AMDEC, SPC, retours d’expérience, dans un souci d’amélioration continue. La politique QHSE de Safe Demo traduit notre engagement à satisfaire les exigences de nos clients et plus globalement de toutes les parties intéressées.
Tous les sites de Safe Demo possèdent des laboratoires permettant de contrôler les matériaux et les produits finis conformémentaux exigences de nos clients.
Le laboratoire central possède la compétence et l’expertise ainsi que des moyens et équipements à la pointe de la technologie permettant de développer et valider des projets innovants.
Tous les sites Safe Demo sont certifiés IATF 16949:2016. Le laboratoire central, basé en France, est validé par Renault et Toyota.
C’est dans cette perspective que les systèmes de production de Safe Demo sont automatisés et surtout interconnectés pour capter les données du processus et les communiquer sous forme numérique.
Cette digitalisation des données de production et de contrôle ainsi que leur analyse en temps réel permettent une meilleure anticipation des dérives et de réduire les variabilités, offrant ainsi en permanence un très haut niveau de Qualité.
Prolongeant cette voie de rigueur et d’exigence, tous les investissements de Safe Demo sont dictés par les principes "Industrie 4.0".
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